生产的总流程长，工艺复杂，根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。
下面简述高压法、中压法、低压法三种方法及区别
高压法
高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300—400℃，30MPa高温高压下合成的过程。自从1923年di一次用这种方法合成成功后，差不多有50年的时间，世界上合成生产都沿用这种方法，仅在设计上有某些细节不同，例如合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类，反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式，有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等。近几年来，我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成的技术，天津甲醇厂家，出口气体中含量4%左右，反应温度230-290℃。
生产的总流程长，甲醇厂家批发，工艺复杂，根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。低压法
ICl低压法为英国ICl公司在1966年研究成功的生产方法。从而打破了合成的高压法的垄断，这是生产工艺上的一次重大变革，它采用51-1型铜基催化剂，合成压力5MPa。ICl法所用的合成塔为热壁多段冷激式，结构简单，每段催化剂层上部装有菱形冷激气分配器，使冷激气均匀地进入催化剂层，用以调节塔内温度。低压法合成塔的型式还有联邦德国Lurgi公司的管束型副产蒸汽合成塔及美国电动研究所的三相合成系统。
详细概括自1923年开始工业化生产以来，合成的原料路线经历了很大变化。20世纪50年代以前多以煤和焦炭为原料；50年代以后，以为原料的生产流程被广泛应用；进入60年代以来，以重油为原料的装置有所发展。目前，欧美、中东地区国家主要采用为原料生产，该工艺具备投资低、无污染的优点，且无需过多考虑副产物销路。由于我国一次能源结构具有“富煤贫油少气”特征，甲醇厂家排名，缺少廉价的资源，同时随着石油资源紧缺、油价持续上涨，甲醇生产厂家，在大力发展煤炭洁净利用技术的背景下，当前并且今后较长一段时间内煤炭仍是我国生产的原料。此外，我国还有部分企业采用焦炉气为原料生产，这也是我国独有的制取技术。 2010年我国以煤为原料的装置产能占国内总产能的63%，以为原料的占21.2%，以焦炉气为原料的占15.8%。
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